作業(yè)及環(huán)境溫度低宜選用粘度較小的光滑油、針入度較大的光滑脂。反之，溫度高則應選用粘度較大、針人度小及滴點較高的光滑脂。夏日用油的粘度一般比冬天用油的粘度高一些。在高溫條件下的光滑應考慮光滑油的閃點、光滑脂的滴

點，在很低溫度條件下的光滑應考慮光滑油的凝固點。溫度規(guī)模改動大的，可選用增粘劑以改進光滑油的粘溫性。

濕潤條件應選抗乳化性較強和油性、防銹性好的潤滑系統(tǒng)，不能選用無抗水才干的鈉基脂。

沖突面之間的空隙愈小，光滑油的粘度應愈低。一般新零件跑合期應比正常運用期的光滑油粘度低一些。

沖突面加工粗糙，要求運用的光滑油粘度大、光滑脂的針人度小。反之，外表光潔度高運用的光滑油粘度小、光滑脂針入度大。

選用循環(huán)潤滑系統(tǒng)體系、油繩或油墊光滑設備的光滑，應選用粘度較小的光滑油。循環(huán)體系、油環(huán)、油勺、飛濺光滑選用的光滑油應具有抗氧化安靖52一SI(’AN CEMEN F性。

會集潤滑系統(tǒng)體系中選用的光滑脂針人度宜大些，以便運送。人工間歇加油應選用粘度大一些的光滑油，避免丟失太快。

干油光滑在運用進程中首要存在以下缺點：1）活動性差，內沖突阻力大，所需作業(yè)壓力高，無法構成動壓油膜；2）光滑脂難以有效敏捷分散到整個光滑面；3）受污染后難以凈化。 

潤滑系統(tǒng)所需作業(yè)壓力低（一般在2MPa以下），本錢相對較低，其活動、散熱功能較好，但假如對其各光滑點的流量操控欠好，易污染環(huán)境。

稀油會集稀油潤滑系統(tǒng)體系具有明顯的長處，因為壓力供油有滿意的供量，因此可保障數(shù)量眾多、散布較廣的光滑點及時得到光滑，一起將沖突副發(fā)作的磨擦熱帶走；沖突外表的金屬磨粒等機械雜質，跟著油的活動和循環(huán)將雜質帶走并沖刷潔凈，到達光滑優(yōu)良、減輕沖突、下降磨損和削減易損件的耗費、削減功率耗費、延伸設備運用壽數(shù)的目的。

可是會集潤滑系統(tǒng)體系的保護辦理比較雜亂，調整也比較有困難。每一環(huán)節(jié)呈現(xiàn)問題都可能構成整個稀油潤滑系統(tǒng)體系的失靈，甚至停產。所以還要在往后的出產實踐中不斷加以改進。

在整個稀油潤滑系統(tǒng)體系中，設備了 光滑設備及設備， 操控設備和外表，以調理和操控稀油潤滑系統(tǒng)體系中的流量、、溫度、雜質濾清等，使設備光滑 為合理。為了使整個體系的作業(yè)安全靠譜，應有以下的主動操控和信號設備。

主機發(fā)動操控

在主機發(fā)動前有需要先開動光滑油泵，向主機供油。當油壓正常后才干發(fā)動主機。假如光滑油泵開動后，油壓動搖很大或油壓上不去，則闡明稀油潤滑系統(tǒng)體系不正常。這時，即便按下了操作電鈕主機也不能滾動，這是需要的安全保護辦法。操控聯(lián)鎖的辦法許多，一般常選用在壓油管路上設備油壓繼電器，操控主機操作的電氣回路。

主動發(fā)動油泵

在稀油潤滑系統(tǒng)體系中，假如體系油壓下降到低于作業(yè)壓力(0.05MPa)，這時備用油泵發(fā)動，并在發(fā)動的一起宣布示警信號，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員依據(jù)示警信號立即進行查看并采納辦法消除毛病。待體系油壓正常后，備用泵即中止作業(yè)。

逼迫中止主機作業(yè)

當備用油泵發(fā)動后，假如體系油壓仍持續(xù)下降(低于作業(yè)壓力)(0.08~ 1.25MPa)則油泵主動中止作業(yè)并宣布信號；逼迫主機也中止作業(yè)，一起宣布事端警報信號，紅燈亮、電笛鳴。

高壓信號

當體系的作業(yè)壓力超過正常的作業(yè)壓力0.05MPa時，就要宣布高壓信號，綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即查看并消除毛病。

發(fā)動備用油泵、逼迫主機停轉等，常是選用電觸摸壓力計及壓力繼電器來進行操控的。

油箱的油位操控

油箱的油位操控常選用帶舌簧管浮子式液位操控器。當油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時，液位操控器觸點閉合，宣布低液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，一起逼迫油泵和主機中止作業(yè)。當油箱油位面不斷升高(可能是水或其他介質進入油箱內)，到達最高油液位面時，則宣布高液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，應立即查看，采限辦法，消除毛病。