油氣潤滑，在學術(shù)界被稱為“氣液兩相流體冷卻光滑技能”，是一種新型的光滑技能，它與傳統(tǒng)的單相流體光滑技能比較具有無與倫比的優(yōu)良性。它成功地處理了干油光滑和油霧光滑所無法戰(zhàn)勝的難題，是光滑技能中的一朵正在開放的綺麗奇葩。它適應了機械工業(yè)設(shè)備的最新開展的需求，異常適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入光滑點的工況條件惡劣的場合。因為它能處理傳統(tǒng)的單相流體光滑技能無法處理的難題，并有十分顯著的運用作用，大大延伸了沖突副的運用壽命，改善了現(xiàn)場的環(huán)境，因而正在得到越來越的運用，異常是在冶金工業(yè)范疇。

　　在給油氣潤滑下界說曾經(jīng)，讓咱們以氣動式油氣潤滑體系為例來了解一下潤滑的作業(yè)原理。

　　氣動式油氣潤滑體系首要由主站、兩級油氣分配器、PLC電氣控制設(shè)備、中心銜接管道和管道附件等組成。

　　主站是光滑油供應和分配，緊縮空氣處理、油氣混合和油氣流輸出以及PLC電氣控制的總成。根據(jù)受光滑設(shè)備的需油量和事前設(shè)定的作業(yè)程序接通氣動泵。

緊縮空氣通過緊縮空氣處理設(shè)備進行處理。光滑油經(jīng)遞進式分配器分配后被運送到與緊縮空氣網(wǎng)絡相銜接的油氣混合塊中，并在油氣混合塊中與緊縮空氣混合構(gòu)成油氣流從油氣出口輸出進入油氣管道。

　　在油氣管道中，因為緊縮空氣的作用，使光滑油沿著管道內(nèi)壁波浪形地向前移動，并逐步構(gòu)成一層薄薄的接連油膜。經(jīng)油氣混合塊混合而構(gòu)成的油氣流通過油氣分配器的分配， 以一股極端精密的接連油滴流噴射到光滑點。油氣分配器可完成油氣流的多級分配。因為進入了軸承內(nèi)部的緊縮空氣的作用，既使光滑部位得到了冷卻，又因為光滑部位堅持著必定的正壓，使外界的臟物和水不能侵入，起到了優(yōu)良的密封作用。

　　至此，咱們試著給潤滑下一個界說：光滑劑在緊縮空氣的作用下沿著管壁波浪形地向前移動，并以與緊縮空氣別離的接連精密油滴流噴射到光滑點。

潤滑體系的組成及作業(yè)原理

１、油氣潤滑體系的組成

油氣潤滑體系是一臺油氣設(shè)備（泵站）、電控柜、氣動組件、主分配器以及油氣混合器等組成。

２、體系首要技能參數(shù)

泵站首要參數(shù)：

公稱壓力：１０ＭＰａ    

空氣壓力：０．３—０．６

空壓油壓：１：２５     

光滑油介質(zhì)、１００ｍｍ２／Ｓ

供油量：６ｍｌ／行程     

過濾精度：１０ｕｍ

向電磁閥進入油氣混合器，氣動泵把光滑油從油箱輸入到油氣混合器，進入混合器的光滑油由油氣混合器的油分配器均勻地分為若干部分，通過等分后的油進入混合塊后，在不間斷的緊縮空氣的作用下被送到磨擦副，構(gòu)成油膜，然后起到光滑作用，不間斷的緊縮空氣還可起到將磨擦副發(fā)作的熱量帶走的作用。